母线槽产品结构的发展历程

第一代：空气型

       上世纪50年代中期起，以北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。………………相间距离50mm

第二代：密集型

  上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。

①绝缘材料：

   聚四氟乙烯带：工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟光气）。

②聚脂薄膜：

   存在可燃性，延伸率和抗撕性极差，材质脆、易裂，导致绝缘层产生裂缝，发生放电、短路。

③聚氯乙烯热缩管：

  质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。

④辐照交联阻燃绕带（PER）：

   目前不错的东西，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。

整体缺点：绝缘层可能受潮，（绝缘层间存在间隙）引发短路。

第三代：复合绝缘型

   母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。

硫化绝缘技术：

   材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。

其他相关情况：

1、 1995年和2000年国家监督抽查结果，国产母线槽合格率由57.14%上升到71.4%……呵呵！不知道2005年是好多，95年买了的注意了，嘿嘿，你们是走在前面的先驱，佩服！

2、 母排焊接：L形（平弯）和T形等母排，都是采用母排焊接，目前国标还没有相关标准，据说在考虑采用焊缝探伤，（按GB3323的Ⅲ级标准）还没看到哪个公司在用，基本是焊接后简单检查就完了，等包扎绝缘材料后，质量难以判断！

3、 现在有高防护等级IP54以上的，解决了防水问题。（个人认为，小心为上，还是离水远点。）上海外高桥采用了国内IP68的室外母线槽，

4、 与电缆相比的优缺点，不用废话太多，简单来说就是树干式供电与放射式供电的差别。特别提出的不过是母线槽过载能力强于电缆，消防鼓励多用。

从上文看出，技术差异大，用大厂的，专业厂的还是安全点，对吧！

特别提醒：电缆是按照截面来表示的，母线槽是按照额定工作电流表示（一般都说400A母线槽）同样400A的现在国内有的产品截面240mm，有的才180mm。相差太大，所以出现有的1.4元/安x米，2.0元/安x米，还有更高的，建议要求厂家提供绝缘方式的说明，并标注母线规格，避免上当。