长海阐述母线槽发展和应用

母线槽的发展与应用：

   在经过了长达半个世纪的发展演变后，母线槽技术领域已经从原来单一的、技术性能较差的产品发展成为如今种类齐全、技术性能较高的母线槽产品。可以说无论是在技术、性能上，还是在产品外观、种类数目上都发生翻天覆地的变化。在高层建筑、大型车间建设面对巨大电能的安装问题，安全稳定性高的母线槽将会是您合理的选择。

  下面让我们走进母线槽的发展历史，共同了解一下过去母线槽产品存在哪些弊端。

  首先是代母线槽：空气型母线槽，产生于20世纪50年代中期，以北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。它的弊端是：高层建筑内空气型的垂直安装段在火灾时容易产生烟囱效应。

第二代：密集型母线槽

   上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。这种母线槽采用的绝缘材料缺点如下：

   （1）聚四氟乙烯带：工作温度200度，缺点高温分解产生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟光气）。

   (2)聚脂薄膜：存在可燃性，延伸率和抗撕性极差，材质脆、易裂，导致绝缘层产生裂缝，发生放电、短路。

   (3)聚氯乙烯热缩管：质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。 辐照交联阻燃绕带（PER）：目前不错的东西，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。

   引发的整体缺点：绝缘层可能受潮，（绝缘层间存在间隙）引发短路。

第三代：复合绝缘型

   母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。

   硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。

   据相关资料统计：1995年和2000年国家监督抽查结果显示，国产母线槽合格率由57.14%上升到71.4%，而如今国产母线槽的合格率大大提高。

   我们公司作为专业的研发、生产、销售为一体的母线槽生产。生产出来的母线槽系列产品得到了广大客户的一致任何，产品销往国内很多的省市，甚至远销到海外。

   公司自创办以来始终坚持以科技为本，不断深化改革，加大技改投入，引进人才，坚持以质量创品牌、以技术占市场、以质量求市场的良性循环发展，实施了科技化生产管理。相信经过我们全体员工的不懈努力，终究有一天我们会在这个母线槽行业大有作为。